1、安全可靠性提高：疏水扩容+弃热回收，正压运行，提高疏水阀门前后压差，降低管阀冲刷泄漏风险。
2、换热效率高：采用高效板式换热结构，全逆向流动，即使小温差介质，也能实现高效换热。
3、布局合理：采用余热回收器与汽水分离器结构，充分容纳多参数汽水介质热量回收。
4、占用空间少：据现场条件布置，既可代替疏水扩容器，也可结合使用，适合电厂节能改造。
5、扩展性好：可实现包括低压旁路减温、锅炉定排扩容器在内疏放水热量回收，可多台回收装置连成完整的节能系统。
◆ 应用1：300/350MW以下汽轮机热力系统余热回收及零号低加节能技术系统
系统构成：将汽机侧高中压蒸汽管道和本体的疏放水管路先接入余热回收装置，乏汽接入本体扩容器或凝汽器喉部，采用凝结水泵来水加热回收热量后，返回#2低加出水，余热回收后的疏水通过调节阀排入热井。
作用：减小疏水管路阀门前后压差，回收余热，减少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，实现汽机侧深度节能。
◆ 应用2：600/1000MW汽轮机热力系统余热回收及零号低加节能技术
系统构成：采用对称布置的双余热回收装置，将汽轮机高中压蒸汽管道疏水、本体疏水、高加危急疏水管路分别接入余热回收装置，乏汽接入本体扩容器或凝汽器喉部，采用凝结水加热回收热量，余热回收后的疏水通过调节阀排入热井。
作用：减小疏水管路阀门前后压差，回收余热，减少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，实现汽机侧深度节能。
◆ 应用3：锅炉排污扩容器余热回收节能系统
系统构成：采用单余热回收装置，将锅炉连排扩容器来水、锅炉疏水与排污管路分别接入余热回收装置，乏汽直排大气，采用凝结水加热回收热量，余热回收后的疏水根据需要排放或收集。
作用：回收锅炉连排和疏放水管路热量，减小疏放水阀门前后压差，避免锅炉冒白汽现象。
◆ 应用4：600/1000MW汽轮机热力系统余热回收及深度节能系统
系统构成：采用对称布置的双余热回收装置，将汽轮机高中压蒸汽管道疏水、本体疏水、高加危急疏水管路分别接入余热回收装置，乏汽接入本体扩容器或凝汽器喉部，采用凝结水加热回收热量，余热回收后的疏水通过调节阀排入热井。
作用：减小疏水管路阀门前后压差，延长疏水阀门寿命，回收余热，减少凝汽器排汽，提高凝汽器真空，实现汽机侧深度节能。